主要用于超高壓變壓器和斷路器。上部位于大氣中，下部位于儲罐中。電容套筒的電容芯充當內部絕緣醫療套管，瓷套充當外部絕緣FEP套管，也保護電容芯。通過內電容芯的電壓均衡，瓷套表面的電場分布均勻，提高了瓷套的電絕緣性能。金屬附件包括中間連接套管（法蘭）、端蓋、平衡球等。導體為電纜或剛性鋼管。由于介質損耗高、局部放電電壓低，帶狀電容套管逐漸被油紙電容套管所取代。油紙作為電容器芯，一般具有瓷套較低、尺寸較大、對水分敏感、密封要求高等優點；絕緣材料及工藝的優點易于解決，介電損耗小FEP熱縮套管，局部放電性能好。

耐高溫性能；相較于普通的熱縮管，高溫熱縮管在高溫環境下使用的優勢更大，其采用特殊耐高溫性能材料合成的特性，決定了高溫熱縮管具有許多其它熱縮管不可取代的特點，在高溫環境下，可用于線纜絕緣保護，末端或者連接處的絕緣處理，線材加工的被覆與絕緣保護PFA套管，焊點保護、電子元器件的餓包覆，電阻、電容的絕緣保護，金屬產品的防銹、防腐蝕處理，電線標識等。

高溫熱縮管收縮不均的現象，通過我們的分析，這與模具有直接的關系，需要把握好產品模具的特點，高溫熱縮管模具的質量決定了成形后的產品美觀度和柔軟度，因此在生產時，對工藝進行合理的優化和把控，就可以有效的減少高溫熱縮管在加熱使用中，收縮不均勻現象的發生。此外，在加工使用時，我們要注意的就是根據額定溫度，合理的調節加熱溫度，使之均勻受熱，以達到均勻收縮的目的。

熱縮管首要選用聚烯烴資料經過配方、輻照加工改性，使資料具有“記憶”功用和別的電氣功能。

冷縮管則是運用電功能和物理功能都比較優勝的硅橡膠資料、硅橡膠資料具有相對聚烯烴資料非常好的電氣絕緣功能、耐候耐老化和抗污防爬電功能。

熱縮管選用接連擠出、接連輻照、接連擴大或許分段擴大技術，便于規模化出產。

冷縮管則通過注膠設備和壓力設備經過高溫硫化成型，特殊擴大技術擴大，并用相應物件進行支持使之保持在擴大狀況的技術。

高溫熱縮是熱縮管所運用的原理，而現在很多電感的絕緣保護就是使用熱縮管才得以實現的。這也是為什么上述提及的因為有了這款產品所以使得其它的產品使用時間大大提高。而這款產品為主要的材料也算是高分子材料，而它一個特征就是在經過加熱之后能夠從剛開始的塑膠狀轉變為加熱之后的橡膠狀。

當然，根據高溫熱縮來實現的熱縮管在使用過程中也有很多是需要我們注意的，例如當它處于低于84攝氏度以及高于120度，這款產品就沒有辦法實現收縮這樣的一個功能；當溫度處于零下五十五度以下以及高于一百二十度之間那么產品的工作效率就會受到一定的影響。所以在使用過程中也要注意這方面。