塑料阻燃等級(jí)由HB、V-2、V-1、V-0、5VB向5VA逐級(jí)遞增：

       HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中底的阻燃等級(jí)。要求對(duì)于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。

       V-2：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后PVDF熱縮套管，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅FEP套管。滴落的微粒可點(diǎn)燃棉花。

       V-1：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅FEP套管。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花。

       V-0：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花。

       5VB：對(duì)樣品進(jìn)行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅FEP套管。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花.對(duì)于塊狀樣品允許被燒穿。

       5VA：對(duì)樣品進(jìn)行五次5秒的燃燒測試后FEP熱縮套管，余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點(diǎn)燃棉花。對(duì)于塊狀樣品不允許被燒穿。

耐寒PFA還被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)，成為制作硅片承載器、管道及其配件、半導(dǎo)體零件的主要材料之一。隨著高純PFA的開發(fā)，PFA在高純半導(dǎo)體管道和超純水等領(lǐng)域的應(yīng)用也不斷擴(kuò)大。

雖然PFA在我國的應(yīng)用時(shí)間已經(jīng)算比較長了，但是由于其價(jià)格昂貴PFA套管，加工要求較高且用量有限，所以還不能完全普及。但由于PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點(diǎn)，且有FEP同樣的熱熔流動(dòng)性和用途，因此PFA耐熱性和耐應(yīng)力開裂性都要更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強(qiáng)度高于PTFE。

隨著PFA旋轉(zhuǎn)成型技術(shù)的進(jìn)步，擴(kuò)大了它在半導(dǎo)體工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，而在化學(xué)領(lǐng)域中，作為襯里材料的PFA在反應(yīng)釜、精餾塔、貯槽、管道管配件中也十分的常見。

   熱縮套管系列的電纜封帽主要是使用在電纜接口處的防護(hù)工作，帽口涂上了的熱溶膠，這種溶膠在經(jīng)過加熱之后就能很好的收縮的，同時(shí)表面的膠水得到融化，使用的基本上都是PE聚乙烯材質(zhì)，這種PE封帽也將會(huì)貴不少。    

   價(jià)格上高必然材料上使用的也是不同的，這種材料的性能比一般的聚產(chǎn)品要好用一點(diǎn)。在使用聚的過程中，如果是出現(xiàn)了分解了的話，單體的出現(xiàn)，會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，所以我們?cè)诘膱龊鲜且姴坏骄鄣摹?   

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時(shí)機(jī)頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時(shí)，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時(shí)，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

先選用一根牢靠的細(xì)線綁在充電線的一頭，選用針穿行熱縮管，稍后選用線牽引著將充電線拉過熱縮套管。剪掉超過的一些熱縮管，在熱源上烘烤，一直到熱縮管完全不同收縮就才能夠可以了。熱源才能夠可以選用蠟燭火苗、電吹風(fēng)、燃?xì)庠睢Ｓ玫氖沁@種電陶爐，具有熱量可有火焰，溫高好控制。

下列必須是修好的充電線插頭，看格外牢靠美觀。這個(gè)方位是特別比較容易損壞的地方。即使其他地方可有破損，也一樣才能夠可以時(shí)常只維修這一點(diǎn)一塊。很顯然，是整條線都維修一下，防止往后另外又維修。